Lavador de Gases para Indústria
Os lavadores de gases são ECPs destinados principalmente para coletar poluentes no estado gasoso (Ex: SOx), entretanto também podem ser projetados para coletar poluentes sólidos (Ex: Pó); para remover odores diversos e até mesmo poluentes líquidos (Ex: névoas).
Podemos afirmar que os lavadores são indicados para processar gases provenientes de processos industriais: mecânicos, químicos ou físico-químicos em todas as faixas granulométricas.
No mercado é comum se chamar o lavador de gases pelo nome de “lavador de fumaça” ou “lavador de cheiro”, mas essas denominações são imprecisas. Existem vários tipos de lavadores e geralmente eles combinam em um mesmo equipamento uma série de princípios de tratamento de gases.
Princípio de Funcionamento:
Os Lavadores de Gases promovem a atomização das gotículas d’água para remover do fluxo de gases os poluentes provenientes dos mais diversos tipos de processos industriais e comerciais.
Os lavadores utilizam a coesão, a impactação e a absorção para remover os poluentes do fluxo de ar:
- Coesão: FORÇA física de atração entre as gotículas de lavagem e os poluentes.
- Impactação: ato ou efeito de fixação por impacto dos poluentes numa superfície molhada.
- Absorção: ato ou efeito de fazer incorporar o poluente no efluente por meio de troca em superfície de área expandida (tipo labirinto).
COESÃO
Poluente é atraído pela gota (atração molecular) quanto menor a gota maior a atração.
IMPACTAÇÃO
Poluente é lançado em altas velocidades contra uma superfície inundada e fica retido nela.
ABSORÇÃO
Poluente é forçado a passar por um Labirinto onde é incorporado pelo efluente que recircula.
A eficiência de funcionamento é diretamente proporcional à energia que o lavador emprega: na pulverização de gotas, no impacto, e na formação de chicanas, ou seja: Quanto menor a gota; quanto maior a velocidade de impactação; e quanto maior a área do labirinto, maior será a eficiência do lavador. Resumindo, quanto maior a Perda de Carga maior será a eficiência do Lavador!
Os lavadores de gases são subdivididos em 03 classificações:
- Baixa energia: perda de carga até 75 mmca;
- Média energia: perda de carga entre 75 e 250 mmca;
- Alta energia: perda de carga acima de 250 mmca.
Uma segunda classificação ainda permite subdividir os lavadores em:
- Lavadores de Gases com pré-atomização por energia indireta, energia fornecida por moto bombas d’água e convertida por bicos pulverizadores.
- Lavadores com atomização direta pela energia do fluxo de Ar, nesse caso fornecida pelo exaustor centrífugo e convertida por uma Garganta Venturi.
Isso é importantíssimo quando existe pó/lodo no efluente de recirculação do lavador, um dos maiores problemas operacionais de um lavador de gases é a abrasão e desgaste de rotores de bombas, bem como entupimento de bicos pulverizadores e empedramento dos recheios, chicanas, labirintos, eliminadores de gotas.
A APOIO PROJETOS fornece Lavadores de Gases em Aço Carbono, Aço Inoxidável, Polipropileno, PRFV (polímero reforçado com fibra de vidro) PVC, CPVC, PVDF e em Alvenaria Revestida, sendo esta uma construção econômica para equipamentos de grande porte.
Frequentemente se utiliza mais de um tipo de material/revestimento em uma Instalação de Lavagem de Gases.
Principais vantagens dos Lavadores de Gases
- Tratam ao mesmo tempo poluentes nos estados: sólido e/ou liquido e/ou gasoso;
- Podem operar nas mais severas condições de trabalho;
- Não apresentam restrição quanto à temperatura e umidade dos gases;
- Altamente recomendados para controlar Substâncias Combustíveis e /ou Explosivas;
- Podem controlar Partículas Adesivas;
- Podem ser conseguidas Altas Eficiências de Remoção.
Principais desvantagens dos Lavadores de Gases
Um lavador não elimina a poluição, ele a transfere a poluição para a água e posteriormente esse efluente precisa de tratamento adequadamente.
NOSSOS LAVADORES DE GASES SÃO DESENVOLVIDOS ESPECIALMENTE EM FUNÇÃO DAS NECESSIDADES DE NOSSOS CLIENTES
Principais Tipos de Lavadores
de Gases
LAVADOR VENTURI
LAVADOR DE SPRAYS
LAVADOR DE PRATOS
LAVADOR CICLÔNICO
LAVADOR DE IMPACTAÇÃO
LAVADOR EJETOR
Principais aplicações dos lavadores de gases:
- Fornos, Fornalhas, Incineradores, Caldeiras, Estufa;
- Tratamentos Térmicos, Cianetação, Galvanoplastia;
- Usinas de Asfalto, Álcool, Açúcar;
- Fabricação de Papel / Celulose e nas Indústrias Gráficas.
- Indústrias Metalúrgicas, Petroquímicas e Indústria de Base;
- Purificação de Gases de Churrasqueiras e Fornos a Lenha;
- Purificação de Gases na descarga de Geradores Elétricos;
- Projetos Especiais sob encomenda.
Custos dos Lavadores de Gases:
Este ponto merece 200% de atenção, pois no caso dos lavadores, mais importante que o investimento inicial é o CUSTO OPERACIONAL, uma vez que esses equipamentos consomem grandes quantidades de energia, água e produtos químicos.
O desafio no segmento não é fazer um lavador que simplesmente funcione, o grande desafio no ramo é fazer um lavador funcionar de forma permanente, constante por anos, e com custos de manutenção e operação viáveis.
Em alguns casos podemos utilizar o sistema “duplo álcali” (soda + cal), controladores automáticos de pH, arrastadores de lodo, tanques de decantação e flotação, filtros de areia e cascalho, etc. todos gerando grande redução nos custos da operação da instalação.
Lavadores de Gases necessitam de muito Know How, confie em quem faz isso há 35 anos!
Veja alguns de nossos projetos:
Lavador de Gases para Impressoras Off Set e Rotativas. Construção em Aço Carbono Revestido.
Lavadores de Gases em Duplo Estágio para Reatores Químicos. Construção em Polipropileno
Lavador de Gases para Estufa de Cura de Resina Fenólica em Alvenaria, Construção Econômica.
Projetos Especiais de acordo com as necessidades dos Clientes.
Controle de Odor em 3 Estágios Acido + Alcalino + Oxidante
Lavador de Gases para Névoas da Fritura de 25.000 Kg/h de Batatas, em Aço Inoxidável
Projetos Especiais de acordo com as necessidades dos Clientes.
Controle de Odor em 3 Estágios Acido + Alcalino + Oxidante
Packed Tower para respiro dos tanques de acetona da Petrobrás Paulínia e Eductor Venturi (venture edutor) para aspiração de gases explosivos
Packing Scrubber para ácido metacrílico, metacrilato de etila e metacrilato de butila.
Lavador de Gases tipo Auto Induzido Roto Clone no Senai Mario Amato para Pó de Granito e Mármore
Torres de Anéis Pall Ring para ácidos Graxos na Usina de Látex da Michelin Rondonópolis
Ciclone e Lavador Venturi e para fumaça de Querosene mais Grafite, forjaria TRW (emissão 19 mg/Nm³a
Retrofit, adaptação do Lavador KALTETEC em PRFV
Neutralização dos odores da Fabricação de Raçoes Animais, parceria Grande Morávia Industrial – Eng° Jiri Augustinsky
Lavador Venturi para Forno de Zincagem a Quente na Riberzinco (parceria AVAC)
Torre de Absorção De Gases para Vapores De Ácido Clorídrico. IBF / RJ
Lavador de Gases em PP para solventes alcalinos (VEOLIA do Brasil)
Importante
O mercado brasileiro esta repleto de aventureiros que copiam “lavadores de fumaça” e não tem a menor ideia da complexidade dessas máquinas, infelizmente quando esses fabricantes se deparam com problemas não sabem resolve-los e abandonam seus clientes, portanto, se você foi vitima de uma dessas “empresas picaretas”, conte com os 35 anos de experiência da APOIO PROJETOS para otimizar sua instalação existente, nossa consultoria avaliará o RETROFIT (transformação e modernização) do seu sistema.